沾錫機其系統(tǒng)操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中,其維護成本也是相當?shù)土模?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
1、采用自動伺服電機,、、穩(wěn)定;
2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整,包括:線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成
3、采用電腦式自動檢測,氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等,異常時能自動停機,并將檢測顯示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、調(diào)整技術簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間;
5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置,打端子更、穩(wěn)定。
沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應當停機調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導管,夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預設
除了長短不一的問題,芯線的長度和預設不一致的問題也是常見問題,這也是導致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準,光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
沾錫機設備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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